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超声波清洗是现代工业中常用的清洗技术，尤其在金属加工领域中具有重要的作用。切削液在铝合金加工中广泛应用，虽然能有效降低摩擦和温度，提高加工效率，但在加工过程中，切削液中的杂质和金属屑会残留在工件表面，影响后续处理和表面质量。因此，采用切削液清洗剂和超声波清洗可以有效解决这些问题。

切削液清洗剂主要用于去除工件表面的切削液残留、油污、金属屑和其他杂质。其主要成分通常包括表面活性剂、溶剂和添加剂。表面活性剂能够降低液体的表面张力，增强清洗剂的渗透性，从而更容易渗透到污垢和杂质中，达到清洗的效果。溶剂则帮助溶解油脂和切削液中的其他成分，而添加剂则用于提高清洗剂的稳定性和有效性。

使用清洗剂的优势在于，它能够快速有效地去除污垢，且不会对铝合金材料造成损害。同时，合适的清洗剂能够保证工件表面的清洁，为后续的加工、喷涂或电镀提供良好的基础。

超声波清洗铝合金表面切削液的优势在于：

清洗效果好：超声波能够渗透到复杂形状的工件中，清洗盲孔、槽道等难以触及的地方，确保每个部位都能得到充分的清洗。

非接触式清洗：由于超声波清洗是通过液体中的波动进行的，工件表面不会受到物理摩擦，从而避免了机械损伤。

节省时间和劳动力：超声波清洗的高效性意味着能够在较短的时间内完成清洗，提高生产效率，降低人工成本。

环保性：超声波清洗常配合水性清洗剂使用，减少了对有机溶剂的依赖，降低了环境污染风险。

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