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众所周知，金属工件经过切削、拉伸、成型等处理工序之后，表面会有各种各样的油污，如果清洗不干净，表面有油污等杂质，将会导致镀层与金属基体层的结合力差，后期会造成镀层脱落的情况，从而导致工件生锈现象的发生。因此，选择一款合适的除油剂是重中之重，那么有没有什么要注意的点呢，今天小编给大家详细介绍一下。

1.除油剂的价格

价格一直是企业重视的问题。但是，价格不是影响我们购买的唯一因素，我们不仅要关注价格，还要看除油效果，如果只是价格低，但是不在质量下功夫，导致除油效果差，那么再便宜也是白搭，所以选择的时候，要综合考量。

2.除油剂的除油效果。

一般情况下，如果除油效果不好，会导致产品良品率低，直接影响到金属加工的生产成本和效率，而不同的材质和油污，用的除油剂也是不一样的，要有针对性，普通的除油剂种类单一，除油速度慢，所以要找合适的针对性产品。

3.除油剂的使用时效

除油剂的使用时效，是直接关系到最终的生产成本问题。有的原液使用，有的1:5-10倍兑水稀释使用，有的1:10-20使用，具体看清洗的油污厚重，保持多久换一次槽。

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